Виды работ

Клиентам:

Что входит в комплекс услуг по герметизации межпанельных швов?

Герметизация межпанельных швов относится к высотным работам, а так как использование автовышки не всегда целесообразно и экономически оправдано, работы подобного рода производятся методом промышленного альпинизма высококвалифицированными профессионалами в своем деле, имеющими многолетний опыт работы.

Комплекс работ по герметизации межпанельных швов определяется:

1. оценкой масштаба работ и определением оптимальных материалов для их проведения, исходя из материалов, использованных в первоначальном варианте;

2. выбор порядка и способа проведения работ, учитывая состояние здания;

3. проведение предварительной очистки швов, герметизация и гидроизоляция швов, образуемых на стыке плит наружных панелей дома;

4. заключительный этап — финишная герметизация швов при помощи герметика «Макрофлекс» по технологии «теплый шов», осуществляемый на стыке металлопластиковых окон со стеной и месте соединения разнообразных элементов лоджий и балконов;

5. ремонт лоджий и эркеров, ремонт балконов — гидроизоляция балконной кровли, выполнение работ непосредственно по герметизации и гидроизоляции окон и козырьков, расположенных на внешней стороне фасада здания и недоступных для произведения работ по гидроизоляции изнутри здания;

6. согласование произведения работ по тепло- и гидроизоляции швов с администрацией домоуправления, службами эксплуатации дома, ДЭЗ, РЭУ и получение официального документа, подтверждающего законность проведения подобных работ — так называемый «выход на кровлю».

Заявки на герметизацию швов, сделанные индивидуально жильцами квартир, выполняются промышленными альпинистами в течение двух дней без проникновения в квартиру и применения автовышки путем вывешивания с наружной стороны на фасад здания. Также выполняются заявки на произведение наружных работ, необходимых после установки металлопластиковых окон: обрезания излишков монтажной пены и герметичное закупоривание швов и изоляция их от прямого воздействия солнечной радиации путем обработки солнцезащитной мастикой.

Герметизация швов, которую выполнят промышленные альпинисты.

Мы предоставляем услугу герметизации межпанельных швов как с наружной поверхности всего зданий, так и на участке наружной поверхности стен конкретной квартиры. Для предоставления такого рода услуг имеется полный пакет соответствующих документов.

Так как строительство дома из кирпича требует значительных финансовых и временных затрат, у нас в стране строятся преимущественно дома из железобетонных панелей. Большинство строителей во время такого процесса как герметизация швов между панелями таких зданий хочет дополнительно сэкономить средства. В результате заделка швов выполняется некачественно. В советском строительстве герметизация швов между бетонными блоками домов выполнялась не с применением устойчивого к влаге материала, а при помощи проводящих влагу пакли и помещенного сверху цемента. Однако от этого страдает общий климат в квартирах подобных домов. В них становится сыро, влажно, на внутренних стенах образуется грибок и плесень.

Правильно выполненная герметизация межпанельных швов важна не только во время строительства нового блочного здания из пенобетонных блоков, но и в течение всего периода его эксплуатации. Например, к такой услуге, как герметизация швов обращаются в случае устаревания или разрушения материалов, использующихся для заделки швов.

Часто заделка швов применяется и в новых домах, при возведении которых не соблюдалась технология герметизации первичной.

Герметизация межпанельных швов разделяется на три вида:

1. Первичная заделка межпанельных швов в панельных домах. Данная герметизация швов выполняется непосредственно при строительстве дома. При этом заделка шва заключается в его заполнении монтажной пеной (опция), прокладке утеплителя, а также замазывании мастикой для герметизации. При первичной обработке по наиболее действенной и широко применяемой сегодня технологии Теплый шов используется утеплитель Вилатерм.

2. Вторичная заделка межпанельных швов в панельных домах Герметизация межпанельных швов без их вскрытия. Заключается в нанесении на поверхность старого герметизирующего шов слоя бетона или мастики нового водонепроницаемого состава. При выполнении такого вида герметизации промышленный альпинист очистив шов от грязи и пыли, наносит на него герметик.

3. Вторичная, но с раскрытием шва. Герметизация швов по данной технологии предполагает удаление старого герметика (если шов мастичный) или бетона (если шов бетонный) а также утеплителя. Далее по технологии Теплый шов пустоты запениваются пеной Макрофлекс, прокладываются утеплителем Вилатерм и герметизируются мастикой.

ВСН 170-80 Инструкция по монтажу 16-этажных крупнопанельных жилых домов Герметизация стыков панелей наружных стен серии П44/16

Герметизация вертикальных и горизонтальных стыков панелей наружных стен серии П44/16

ГЛАВМОССТРОЙ при МОСГОРИСПОЛКОМЕ

ВСН 170-80 «Инструкция по монтажу 16-этажных крупнопанельных жилых домов из унифицированных изделий единого каталога серии П44/16, возводимых ДСК-1»

ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ

ГЛАВМОССТРОЙ МОСКВА - 1982

Главное управление по жилищному и гражданскому строительству в г. Москве

ГЛАВМОССТРОЙ при МОСГОРИСПОЛКОМЕ

ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ИНСТРУКЦИЯ

ПО МОНТАЖУ 16-ЭТАЖНЫХ КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ

ЖИЛЫХ ДОМОВ ИЗ УНИФИЦИРОВАННЫХ

ИЗДЕЛИЙ ЕДИНОГО КАТАЛОГА СЕРИИ П44/16, ВОЗВОДИМЫХ ДСК-1

ВСН 170-80 Главмосстрой МОСКВА - 1982

«Инструкция» разработана лабораториями сборного домостроения (разделы 1-4, 6, 7, 9, 11 и 12 - инж. Ю. Н. Домашенко, раздел 10 - канд. техн. наук, Ю. Б. Волковым, зав. лабораторией канд. техн. наук Ф. С. Белавиным) и герметизационных и огнезащитных работ (раздел 8 - инж. А. И. Щипановым, Ю. А. Зонтовым и З. В. Жуковой) НИИМосстроя, отделами внедрения прогрессивной технологии, передовых методов труда и средств малой механизации при, производстве строительно-монтажных работ (раздел 5 - инж. В. Д. Фельдманом и И. Г. Карцевой) и проектно-технологическим и средств малой механизации (инж. А. Н. Абрамовичем) треста Мосоргстрой совместно с Домостроительным комбинатом № 1 (инж. М. В. Храпуновичем) и СПКТБ «Кассетдеталь» (инж. П. И. Эпштейном) Главмосстроя.

«Инструкция» составлена в соответствии с требованиями соответствующих глав СНиПов (III-2-75; III-9-74; III-15-76; III-16-80; III-20-74; II-28-73; III-4-80; и др.), строительных норм (СН-393-78; СН-78-79 и др.), проектов типовых жилых секций П-44-1/16 и П44-4/16 и рабочих чертежей альбомов деталей узлов ПДС1, НДС1, КДС1 (выпуска 1981 г.), разработанных Московским научно-исследовательским институтом типового и экспериментального проектирования (МНИИТЭП), и действующих Ведомственных строительных норм и инструкций (см. приложение 1).

При разработке «Инструкции» учтены замечания МГОКД, МНИИТЭПа, ДСК № 1, треста Мосоргстрой, ОПКТБ «Кассетдеталь», Горкома профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов и Технического управления Главмосстроя.

Ордена Ленина Главное управление по жилищному строительству в г. Москве

ГЛАВМОССТРОЙ при Мосгорисполкоме Техническое управление

Ведомственные строительные нормы Главмосстрой ВСН 170-80

Инструкция по монтажу 16-этажных крупнопанельных жилых домов из унифицированных изделий единого каталога серии П44/16, возводимых ДСК-1

1. Общие указания

1.1. «Инструкция» составлена в соответствии и в развитие СНиПа и распространяется на строительство 16-этажных крупнопанельных жилых домов из унифицированных изделий единого каталога серии П44/16, возводимых Домостроительным комбинатом № 1 Московского государственного объединения крупнопанельного домостроения (МГОКД) Главмосстроя.

1.2. Монтаж сборных конструкций крупнопанельных жилых домов этой серии производится по рабочим чертежам к типовым проектам жилых секций типа П44-1/16 и П44-4/16 (выпуска 1980 г.) и альбомам деталей узлов ПДС1, НДС1 и КДС1 (выпуска 1981 г.), разработанным Московским научно-исследовательским институтом типового и экспериментального проектирования (МНИИТЭП), а также по проектам производства работ и технологическим картам.

1.3. При строительстве жилых домов серии П44/16 необходимо руководствоваться настоящей «Инструкцией», действующими СНиПами, нормативными материалами и инструкциями (приложение 1).

Схемы рекомендуемой последовательности монтажа и временного крепления сборных элементов конструкций подземной и надземной частей жилых домов этой серии приведены в приложениях 4-12.

ВНЕСЕНА НИИМосстроем

УТВЕРЖДЕНА Техническим управлением Главмосстроя 29 декабря 1980 г.

СРОК ВВЕДЕНИЯ 1 марта 1981 г.

1.4. При строительстве жилых домов серии П44/16 в других климатических районах и поясах дополнительно к положениям этой «Инструкции» следует учитывать специфические требования по производству работ в этих районах, которые должны быть оговорены в проектах привязки и отражены в проектах производства работ.

2. Конструктивная характеристика домов

2.1. Жилые дома серии П44/16 - крупнопанельные многосекционные 16-этажные, из плоских однослойных и многослойных, бетонных и железобетонных панелей.

Проекты жилых секций домов этой серии разработаны мастерской № 1 МНИИТЭПа на основе каталога унифицированных индустриальных изделий и предназначены для массового строительства в г. Москве, осуществляемого Домостроительным комбинатом № 1 Главмосстроя.

2.2. С целью расширения градостроительных возможностей жилые дома этой серии запроектированы прямолинейной и усложненной конфигурации на основе четырехквартирных широтных прямых секций типа П44-1/16 и угловых секции типа П44-4/16.

Все типы секций образованы из ограниченного числа повторяющихся компоновочных элементов.

Проекты типовых секций откорректированы с учетом опыта строительства в 1979-1980 гг. и предусматривают совершенствование деталей, узлов и конструкций, в том числе лестнично-лифтового узла, балконов и крыши, а также повышение уровня их заводской готовности.

2.3. Широтные прямые секции типа П44-1/16 включают рядовую и две торцевых (правую и левую) секции, отличающиеся между собой наличием или отсутствием в первом этаже электрощитовой или сквозного прохода. Прямые секции имеют в типовом этаже однокомнатную, две двухкомнатные и трехкомнатную квартиры (рис. 1).

Угловые секции типа П44-4/16 включают четыре типа секций (типы 2, 3, 4 и 5) с вариантами окончаний, предназначаемых для формирования домов усложненной конфигурации с учетом необходимой ориентации. Угловые секции позволяют осуществлять блокировку как между собой, так и прямыми секциями типа П44-1/16. Все угловые секции с первым жилым этажом включают две однокомнатных и две трехкомнатных квартиры (рис. 2). Все квартиры с изолированными комнатами, имеют балконы или лоджии (кроме 1 этажа) и предназначены для посемейного заселения.

7. Монтаж надземной части дома

7.1. Монтаж надземной части жилых домов этой серии производится только после полного завершения всех работ нулевого цикла (для данного объекта) и приемки выполненных работ по акту представителями авторского надзора, заказчика и организации ДСК № 1, осуществляющей монтаж надземной части дома.

7.2. Монтаж конструкций надземной части дома следует осуществлять в соответствии с монтажными планами проекта и технологическими картами проекта производства работ поэтажно разбивая этажи на монтажные захватки и обеспечивая в процессе оборки устойчивость и пространственную жесткость смонтированных конструкций. Одновременно с монтажом строительных конструкций выполняются по совмещенному графику также внутренние общестроительные и специальные работы (обязательно вне зоны монтажно-транспортных операций).

Устойчивость монтируемых элементов в процессе монтажа обеспечивается за счет установки дополнительных временных креплений (подкосов, монтажных опор и связей, струбцин, стоек и др.) а также устройства постоянных соединений между элементами выполняемых непосредственно за установкой деталей.

Размеры захваток, очередность установки элементов и обеспечение устойчивости их при монтаже, а также совмещение других работ с монтажом конструкций и технологическая последовательность их выполнения устанавливаются проектом производства работ (см. раздел 3, п.п. 3.12 и 3.13).

7.3. Поставку и монтаж сборных элементов надземной части дома следует выполнять по часовым транспортно-монтажным графикам непосредственно с транспортных средств в соответствии с технологическими картами проекта производства работ.

7.4. Проект производства работ по монтажу надземной части жилых домов серии П44/16 с транспортных средств состоит из типовой части, содержащей общие типовые решения для всех блоксекций этой серии, и привязочной, включающей конкретные решения для каждого монтируемого дома.

Типовую часть проекта производства работ разрабатывает СКТБ «Кассетдеталь», а привязочную - группа ППР ДСК № 1.

Типовая часть проекта производства работ по монтажу надземной части домов этой серии должна включать:

- технологические карты монтажа сборных элементов конструкций жилых секций первого, типовых и верхних этажей, чердака, крыши и машинных помещений лифтов;

- схемы временного крепления монтируемых элементов конструкций входов, этажей, чердака и машинных помещений лифтов;

- технологические графики совмещенного производства работ при строительстве надземной части дома;

- схемы строповки сборных элементов конструкций, контейнеров и другого инвентаря;

- транспортно-монтажные графики поставки железобетонных изделий на все этажи, чердаки, крышу;

- перечень монтажной оснастки, грузозахватных приспособлений, инвентаря и средств малой механизации;

- основные требования по производству работ и технике безопасности при монтаже сборных элементов конструкций;

- требования по производству работ в зимних условиях;

- пояснительную записку и другие материалы.

В привязочной части ППР должны приводиться:

- подробный стройгенплан, привязанный для каждого монтируемого корпуса;

- схема вертикальной привязки башенных кранов с перечнем основных механизмов, грузозахватных и монтажных приспособлений и необходимых временных сооружений;

- сводная ведомость схем строповки сборных элементов и инвентаря с указанием массы грузов;

- транспортно-монтажные графики поставки железобетонных изделий на все этажи, чердак и крышу, привязанные к датам строительства;

- комплекты оформленной документации на производство работ башенными кранами, грузопассажирскими и грузовыми подъемниками.

7.5. До начала монтажа конструкций каждого этажа должны:

- полностью завершены в соответствии с проектом все монтажные и сопутствующие им работы (устройство креплений, замоноличивание стыков и др.) по нижележащему этажу;

- произведена геодезическая проверка точности смонтированных конструкций нижележащего этажа с составлением исполнительной съемки;

- выполнена геодезическая разбивка проектных осей и разметка мест установки конструкций, определен монтажный горизонт и установлены маяки;

- приняты выполненные работы по нижележащему этажу и составлен акт поэтажной приемки скрытых работ.

7.6. Перед началом работ на каждой захватке необходимо:

- проверить надежность установки временных ограждений и защиты проемов лифтовых шахт и в панелях перекрытия;

- установить контейнеры с необходимыми материалами и монтажными деталями;

- подготовить монтажные приспособления, инвентарь и инструменты;

- организовать рабочие места монтажников.

7.7. Монтаж сборных элементов необходимо производить в строгом соответствии с технологической последовательностью, установленной технологическими картами проекта производства работ, что является необходимым условием качественного и безопасного монтажа здания. При монтаже сборных элементов следует придерживаться принципа установки элементов в направлении «на кран».

7.8. Исходя из условий подачи сборных элементов непосредственно с транспортных средств, обеспечения в процессе сборки устойчивости смонтированных элементов и принятой технологии заделки вертикальных стыков между панелями наружных стен, требующей свободного доступа к ним изнутри здания, монтаж элементов на каждой захватке рекомендуется выполнять в следующей последовательности:

- монтируются объемные элементы шахт лифтов;

- устанавливаются по периметру захватки панели наружных стен и вертикальные стыки между ними с внутренней стороны обклеиваются воздухо-защитной лентой и утепляются вкладышами;

- монтируются панели внутренних стен;

- устанавливаются перегородки, санитарно-технические кабины, электроблоки, элементы лестниц и другие элементы;

после подачи необходимых деталей и материалов на монтируемую этаж-захватку (столярных изделий, трубной заготовки и приборов отопления и др.) укладываются панели перекрытия и плиты лоджий-балконов. Вентиляционные блоки устанавливаются через проемы смонтированных панелей перекрытий.

Примечание. В процессе совершенствования технологии производства работ допускаются отдельные изменения приведенной последовательности монтажа элементов, которые должны внедряться только в соответствии с утвержденной проектной документацией.

Схемы рекомендуемой последовательности монтажа сборных элементов прямой и угловой секций типового этажа дома приведены в приложениях 7, 8, 10 и 11.

7.9. При монтаже панелей наружных и внутренних стен, плит перекрытий балкона и других элементов необходимо выполнять следующие требования:

- устанавливать панели несущих наружных и внутренних стен по выверенным маякам и по заранее вынесенным на перекрытие осям и контрольным рискам. Панели наружных стен необходимо .устанавливать по фасаду строго в одной плоскости по вертикали, не допуская перепадов наружных поверхностей. Положение стеновых панелей при монтаже определяется путем промера специальным шаблоном расстояния от контрольных рисок до места их установки. Необходимо строго соблюдать проектную ширину зазора в вертикальных стыках между стеновыми панелями;

- устанавливать панели наружных и внутренних стен на слой цементного раствора, который укладывается особенно тщательно для обеспечения требуемой плотности, непродуваемости и водонепроницаемости горизонтального стыка панелей наружных стен и равномерного опирания внутренних несущих стеновых панелей. Раствор следует расстилать под панель непосредственно перед ее установкой. Слой раствора должен быть на 5-8 мм выше маяков, чтобы устанавливаемые по маякам панели плотно обжали раствор. Раствор укладывают на всю ширину опирания панели с последующей зачисткой выдавливаемого раствора;

- монтаж панелей наружных и внутренних стен, перекрытий и других сборных элементов следует выполнять на пластичном цементном растворе марки не менее 150.

Выступающие подъемные петли после монтажа следует срезать заподлицо. Подъемные петли, находящиеся в лунках, не срезаются и лунки заделываются цементным раствором;

- панели и другие элементы, смещенные с постели в период твердения раствора, следует приподнимать краном, очищать от приставшего раствора и вновь устанавливать на свежеуложенный раствор;

- до окончательного закрепления тщательно выверять и приводить в проектное положение установленные на место элементы, после чего производить тщательную подштопку раствора в стыке;

- выверять положение панелей относительно разбивочных проектных осей и отметок при помощи геодезических инструментов, шаблонов и стальной рулетки, а вертикальность элементов при установке проверять рейкой-отвесом;

- временно крепить каждый устанавливаемый элемент не менее чем в двух точках с использованием предусмотренной проектом инвентарной монтажной оснастки и приспособлений.

Освобождать монтируемые элементы от стропов грузозахватных приспособлений следует только после надежного закрепления их временными или постоянными креплениями. Установленные элементы освобождают от временных креплений только после их полного постоянного закрепления, предусмотренного проектом.

По окончании смены (при перерывах в работе) запрещается оставлять на временных креплениях конструкции, закладные детали которых подлежат приварке, за исключением отдельных случаев, предусмотренных проектом производства работ или технологическими картами.

Постоянные крепления между панелями стен, перекрытий и другими сборными элементами следует устраивать точно в соответствии с проектом непосредственно вслед за установкой и выверкой элементов.

Типы временных креплений, количество и порядок их установки, а также время снятия назначаются технологическими картами проекта производства работ.

Перечень рекомендуемой монтажной оснастки, грузозахватных приспособлений и инвентаря для монтажа надземной части жилых домов этой серии приведен в разделе 9, табл. 11, а схемы установки временных креплений сборных элементов при монтаже типового этажа - в приложениях 9 и 12.

7.10. Панели наружных стен устанавливаются на опорную часть панелей перекрытия на слое цементного раствора толщиной 20 мм. Ширина опорной части для панелей наружных стен должна составлять 80 мм.

Перед установкой наружных панелей на захватке в горизонтальном стыке необходимо установить теплоизоляционные вкладыши из плит ППС-75 или полистирольного пенопласта между торцами панелей перекрытия и наружными стенами, на верхней кромке ниже расположенных панелей наружных стен приклеить на клее-мастаке КН-2 прокладку-гернит. В местах пересечения горизонтальных и вертикальных стыков устраивается дополнительная защита последних, для чего загибается и приклеивается сверху выступающая часть воздухозащитной ленты (на клее КН-2), а сверху нее укладывается слив из алюминия, перекрывающий нижерасположенный вертикальный стык; только после этого прокладывается гернит горизонтального стыка (рис. 22 и 24).

Диаметр гернита принимается в соответствии с проектом из условий его обжатия на 30-50 % вышеустанавливаемой панелью. Стыки гернита должны располагаться на расстоянии не менее 0,5 м от мест пересечения горизонтальных и вертикальных стыков (см. раздел 8, п. 8.13-8.27).

Рис. 22

Заделка горизонтального стыка панелей наружных стен:

1 - панели наружной стены; 2 - покрытие грунтовочным составом на заводе; 3 - гернит на клее-мастике КН-2; 4 - проклейка лентой «герлен» на участках где толщина шва превышает 25 мм; 5 - цементный раствор; 6 - утепляющий вкладыш из теплоизоляционных плит или полистирольного пенопласта ПСБ-С; 7 - панель перекрытия; 8 - заделка цементным раствором; 9 - антисептированная пакля или синтетический жгут

При монтаже каждая панель наружных стен должна временно закрепляться двумя инвентарными подкосами, которые в верхней части крепятся за специальные монтажные петли, расположенные у внутренней поверхности панелей на высоте 1,65 м, а внизу - за установленные винтовые захваты или монтажные петли в панелях перекрытия. В отдельных местах, где невозможно применение подкосов, для временного крепления наружных панелей могут также использоваться другие монтажные приспособления, предусмотренные проектом производства работ, или устанавливаемые панели необходимо сразу же на подвесе крюка крана закреплять постоянными связями в соответствии с проектом.

Снятие отдельных подкосов с наружных панелей в местах установки внутренних стеновых панелей необходимо производить только непосредственно перед установкой очередной внутренней панели и немедленным закреплением ее к наружным панелям постоянными связями.

При монтаже панелей наружных стен в целях обеспечения надежной защиты стыков необходимо уделять особое внимание соблюдению проектной ширины зазора в вертикальных стыках между смежными панелями по всей их высоте и необходимому обжатию гернита в горизонтальном стыке.

Рис. 23

Устройство креплении панелей наружных стен:

а) в уровне верхних связей; б) в уровне нижних связей;

1 - панель внутренней стены; 2 - монтажные связи; 3 - панель наружной стены; 4 - сварные швы; 5 - монтажные связи с панелями перекрытия; 6 - панели перекрытия

Рис. 24

Заделка вертикальных стыков панелей наружных стен:

1 - панель внутренней стены; 2 - цементный раствор; 3 - проклейка серпянкой; 4 - панели наружной стены; 5 - утепляющий вкладыш из полистирольного пенопласта ППС-75 в обертки из пергамента; 6 - воздухо-защитная лента-герволент на клее-мастике КН-2; 7 - водо-отбойная лента из алюминиевого сплава (крайние гофры обращены наружу); 8 - покрытие грунтовочным составом на заводе; 9 - слив из алюминия в местах пересечения вертикальных и горизонтальных стыков

Крепление панелей наружных стен с внутренними стенами и панелями перекрытия производится в двух уровнях с помощью оцинкованных монтажных связей, привариваемых к закладным деталям смежных панелей в соответствии с решениями узлов проекта (рис. 23).

Крапление панелей наружных стен к панелям перекрытия следует выполнять сразу же после установки их в проектное положение, а к панелям внутренних стен - после установки и выверки последних.

7.11. После постоянного закрепления панелей наружных стен к панелям перекрытия в пазы вертикальных стыков между смежными панелями сверху на всю высоту панелей вставляется алюминиевая водо-отбойная лента, крайние гофры которой должны быть обращены наружу (рис. 25), затем вертикальные стыки между ними с внутренней стороны тщательно обклеиваются воздухозащитной лентой (лентой «герволент» на клее КН-2 или другими материалами в соответствии с проектом) и утепляются вкладышами из полужесткой теплоизоляционной плиты ППС-75 или полистирольного пенопласта ПСБ-С в обертке из пергамина (см. рис. 24).

Герметизация вертикальных стыков панелей наружных стен закрыто типа (в лоджиях) производится снаружи упругой прокладкой-гернит, заводимой в устье стыка на клее-мастике КН-2, затем стык тщательно снаружи защищается тиоколовой мастикой АМ-0,5 (см. раздел 8 и рис. 26).

7.12. Монтаж панелей внутренних стен производится после устройства постоянных креплений наружных панелей к плитам перекрытия, приклейки воздухозащитной ленты и утепления вкладышами внутренней части вертикальных стыков между ними.

Панели внутренних стен устанавливают на цементном растворе по заранее выверенным маякам и контрольным рискам с временным креплением их в двух точках монтажными приспособлениями.

Рис. 25

Открытый вертикальный стык между панелями наружных стен

с установленной водоотбойной лентой:

1 - воздухо-защитная лента-герволент на клее КН-2; 2 - утепляющий вкладыш; 3 - заводская грунтовка; 4 - алюминиевая водо-отбойная лента ВАЗ

Для временного крепления внутренних панелей используются монтажные опоры, устанавливаемые со стороны свободных торцов панелей или дверных проемов, монтажные связи или струбцины для закрепления к смонтированным панелям наружных и внутренних стен и другие монтажные приспособления, предусмотренные проектом производства работ. При временном креплении устанавливаемых панелей монтажными приспособлениями только в одной точке необходимо второй конец панели сразу же до расстроповки панели прикрепить к ранее смонтированным элементам постоянными связями на сварке.

Сразу же после установки и выверки панели внутренних стен следует соединить с наружными панелями и между собой постоянными монтажными связями на сварке в соответствии с проектом (см. рис. 23а).

При монтаже панелей внутренних стен необходимо соблюдать предусмотренную проектом ширину зазоров между панелями по всей высоте вертикальных стыков.

Рис. 26

Герметизация и утепление вертикальных стыков

закрытого типа между панелями наружных стен (в лоджиях):

1 - тиоколовая мастика АМ-0,5; 2 - гернит на клее КН-2; 3 - воздухо-защитная лента-герволент на клее КН-2; 4 - утепляющий вкладыш; 5 - заводская грунтовка

Вертикальные стыки между панелями внутренних стен для обеспечения необходимой звукоизоляции тщательно проконопачиваются антисептированой паклей с последующей зачеканкой швов с двух сторон панелей раствором на глубину 20-30 мм (рис. 27). Глухие стыки между панелями наружных и внутренних стен заделываются аналогично.

Замоноличивание вертикальных стыков между панелями наружных и внутренних стен производится после окончания монтажа панелей перекрытия на захватке (см. п. 7.21).

7.13. Шахты лифтов монтируют из готовых объемных железобетонных элементов с установленными в них кронштейнами для закрепления направляющих кабин и противовеса, постоянными обрамлениями проемов и дверями в закрытом положении.

Монтаж объемных элементов производится поэтажно. Объемные элементы шахт устанавливают по разбивочным осям (рискам), вынесенным с помощью геодезических инструментов на перекрытие каждого этажа. Объемные элементы устанавливают на слой цементного раствора, толщина которого принимается в зависимости от выверки монтажного горизонта.

Рис. 27

Заделка вертикальных стыков между панелями

внутренних и наружных стен (глухой стык):

1 - панель наружной стены; 2 - антисептированная пакля; 3 - панель внутренней стены; 4 - цементный раствор

При установке объемных элементов шахт лифтов необходимо строго соблюдать соосность дверных проемов элементов и выдерживать отметку низа дверного проема элемента, которая должна быть на 20 мм ниже уровня лестничной панели перекрытия.

При монтаже шахт лифтов для обеспечения звукоизоляции необходимо выдерживать предусмотренную проектом ширину зазоров между шахтами лифтов и примыкающими к ним конструкциями здания, не допуская попадания в них раствора. Стык между шахтами лифтов и лестничной панелью перекрытия следует заделывать в соответствии с проектом.

Для обеспечения безопасности работ проемы лифтовых шахт необходимо сверху перекрывать специальными инвентарными защитными щитами, переставляемыми башенными кранами на следующий уровень после установки очередных объемных элементов шахт.

7.14. Гипсобетонные перегородки устанавливаются на прокладки из двух слоев толя шириной 120 мм, уложенные по перекрытию (рис. 28).

При установке гипсобетонные перегородки временно закрепляются стойками для временного крепления перегородок, устанавливаемыми со стороны дверного проема или свободного торца перегородки. С другой стороны перегородки сразу же до расстроповки прикрепляют к смежным элементам достоянными связями на сварке в соответствии с проектом. Стойки для временного крепления перегородок снимаются только после монтажа панелей перекрытия и постоянного закрепления перегородок в соответствии с проектом.

При монтаже перегородок особое внимание следует уделять тщательной заделке стыков в местах примыкания перегородок к стенам и потолку. Стыки по периметру перегородок тщательно конопатят паклей, смоченной в гипсовом растворе, затирают раствором и затем оклеивают полосками серпянки (см. рис. 28).

7.15. Санитарно-технические кабины для обеспечения равномерной передачи нагрузки на перекрытие и улучшения звукоизоляции устанавливают на прокладки, уложенные по перекрытию, из древесноволокнистых плит марки М-20 (ГОСТ 4598-74), битуминизированной древесноволокнистой плиты (ТУ 400-1/76-2-75), пергамина (4 слоя) или из других материалов в соответствии с решениями проекта.

Рис. 28

Заделка стыков между гипсобетонными перегородками и примыкающими конструкциями:

1 - панель внутренней стены; 2 - панель перекрытия; 3 - гипсобетонная перегородка; 4 - гипсовый раствор; 6 - пакля, смоченная в гипсовом растворе; 6 - толь в 2 слоя шириной 150 мм; 7 - серпянка шириной 150 мм

При установке кабин канализационный и водопроводные стояки тщательно совмещают с соответствующими стояками, расположенными ниже кабин. Выверка устанавливаемых кабин по вертикали производится с помощью рейки с уровнем.

Отверстия в панелях перекрытий для пропуска стояков кабин после установки вентиляционных блоков, кабин, монтажа стояков и проведения гидравлических испытаний тщательно заделывают цементным раствором (рис. 29). Перед заделкой в отверстиях устанавливается по проекту арматурная сетка из стержней и на подвесках из вязальной проволоки к ней закрепляется опалубочный лист из твердой древесноволокнистой плиты, покрытой битумом, устанавливаются гильзы на стояках горячего и холодного водоснабжения, а труба канализационного стояка и гильзы обматываются ветошью или паклей, чтобы закрыть зазоры между ними отверстиями в опалубочном листе. Гильзы и опалубочные листы должны поставляться в комплекте с сантехкабинами.

Рис. 29

Заделка отверстия в перекрытии в местах расположения

стояков сантехнических кабин:

1 - опалубка из твердой древесноволокнистой плиты толщиной 4 мм, покрытой битумом; 2 - сетка С-1; 3 - раствор; 4 - стояк горячего (холодного) водоснабжения; 5 - канализационный стояк; 6 - панель внутренней стены; 7 - панель перекрытия; 8 - гильза

Присоединение вентиляционного патрубка санитарно-технических кабин к вентиляционным блокам следует производить до монтажа панелей вышележащего перекрытия.

Стыки между сантехкабиной и примыкающими конструкциями конопатятся паклей, смоченной в гипсовом растворе, и снаружи заделываются гипсовым раствором. Места сопряжения санитарно-технических кабин со строительными конструкциями необходимо перед отделкой оклеивать полосками серпянки.

7.16. Монтаж вентиляционных блоков ведется поэтажно. Перед установкой вентиляционных блоков первого этажа отверстия под вентблоками в перекрытии над техническим подпольем должны быть забетонированы для предохранения от подсоса воздуха из техподполья. Вентблоки первого этажа устанавливаются на цементном растворе. Монтажные петли срезаются перед установкой вышележащего блока. Монтаж вентблоков производится через проемы смонтированных панелей перекрытия.

Для обеспечения безопасности работ проемы в перекрытиях до и после установки вентблоков необходимо перекрывать инвентарными защитными щитами.

Установка последующих вентблоков производится с опиранием их на специальные опорные уголки, укладываемые на лодки в проемах перекрытия. Для уплотнения стыков между блоками применяются уплотняющие прокладки из гернита диаметром 40 мм, которые приклеиваются на клее КН-2 по периметру ниже установленного вентблока, и обжимаются весом устанавливаемого блока.

Установленные и выверенные вентблоки вверху в проемах перекрытия расклиниваются деревянными клиньями.

Зазоры между вентиляционными блоками и панелями перекрытия заделываются в два приема: сначала до установки верхнего блока зазор по периметру нижнего блока проконопачивают паклей, смоченной в гипсовом растворе, и затирают гипсовым раствором со стороны потолка, а после установки вышележащего блока зазор по периметру блока тщательно заделывают цементным раствором в уровне перекрытия.

7.17. Монтаж электроблоков ведется поэтажно, блоки устанавливаются в проемах перекрытий насухо.

При установке электроблоки временно закрепляются двумя монтажными зажимами к примыкающим панелям внутренней стены. При этом под пяту упорного винта зажима необходимо подкладывать деревянную подкладку (6 ´ 20 ´ 20 см).

До снятия монтажных зажимов должны быть установлены и приварены связи, соединяющие подъемные петли электроблока с закладными деталями примыкающих стеновых панелей.

Стыки между электроблоками и панелями перекрытий внизу заделываются цементным раствором, а вверху проконопачиваются паклей, смоченной в гипсовом растворе, и заделываются раствором.

7.18. Монтаж сборных элементов лестниц производят до начала укладки панелей перекрытия на данной захватке. Монтаж элементов лестницы начинают с установки междуэтажной лестничной площадки. Лестничные площадки укладывают на опорные элементы на слое цементного раствора.

При монтаже лестничных площадок и маршей следует обращать особое внимание на тщательное соблюдение проектных отметок опорных поверхностей и точное расположение площадок в плане. Правильность установки лестничных площадок необходимо проверять шаблоном, имеющим размеры продольного сечения маршей. Проверку следует производить в двух точках напротив расположения боковых сторон марша.

Лестничные марши необходимо монтировать только после выверни и полного закрепления площадок в соответствии с проектом.

Марши подают к месту установки специальными вилочными захватами под необходимым углом наклона; вначале на опорную часть опускают нижний конец марша, а затем - верхний. Марши укладывают на лестничные площадки «насухо», затем стыки между ними заделывают цементным раствором.

Сразу же после окончания монтажа элементов лестницы необходимо поэтажно устанавливать постоянные или временные ограждения маршей и площадок.

7.19. Монтаж панелей перекрытия производят после установки, выверки и постоянного закрепления других сборных элементов на данной захватке и загрузки необходимых деталей и материалов на монтируемый этаж-захватку.

Транспортировку панелей перекрытия следует производить в вертикальном положении специализированным автотранспортом.

Монтаж панелей перекрытий необходимо выполнять с соблюдением следующих требований:

- подъем и подачу к месту монтажа панелей (перекрытий с транспортных средств следует выполнять с помощью универсального грузозахватного устройства с автоматическим кантователем обеспечивающего перевод панели из вертикального (транспортного) положения в горизонтальное, со строповкой панели за монтажные петли и установленные в монтажных отверстиях инвентарные петли-захваты;

монтаж перекрытия в каждой секции начинается с укладки панелей, примыкающих к лестнично-лифтовому узлу.

Последующие панели укладываются к предыдущим с соблюдением проектной ширины стыкав, в направлении от середины к краям секции; соблюдая принцип монтажа «на кран»;

- панели перекрытий укладываются на слое пластичного цементного раствора толщиной 10 мм, расстилаемом непосредственно перед монтажом по верху панелей внутренних и несущих наружных стен только на ширину опорной площадки (рис. 30). При укладке соседних панелей не допускается образование уступа в стыке со стороны пола более 4 мм. Раскладку раствора по верху стеновых панелей перед монтажом панелей перекрытий следует выполнять с инвентарных передвижных площадок для монтажников или сварщиков или с ранее смонтированных панелей перекрытия;

- панели перекрытий соединяются между собой металлическими монтажными связями на сварке в соответствии с решениями узлов проекта (см. рис. 30). После окончания монтажа панелей перекрытия и устройства монтажных связей на сварке все стыки между панелями перекрытия, а также гнезда в перекрытии в местах расположения монтажных связей и петель, сварные соединения и сами металлические связи тщательно заделываются цементным раствором;

- стыки между торцами панелей перекрытий и наружными стенами тщательно утепляются вкладышами из теплоизоляционных плит ППС-75 или полистирольного пенопласта ПСБ-С (см. рис. 22);

- горизонтальные швы навесных панелей наружных стен под панелями перекрытий заполняются изнутри здания антисептированной паклей или синтетическим жгутом и затем зачеканиваются цементным раствором (см. рис. 22);

- отверстия в перекрытиях в местах прохождения стояков отопления после подсоединения их к отопительным приборам заделывают цементным раствором.

Рис. 30

Устройство соединений панелей перекрытий с помощью:

а) закладных деталей; б) монтажных петель; 1 - панель внутренней стены; 2 - панели перекрытия; 3 - закладные детали; 4 - монтажные связи на сварке; 5 - цементный раствор; 6 - монтажные петли

7.20. Плиты лоджий монтируют на цементном растворе и до расстроповки закрепляют постоянными связями в соответствии с проектом. Стыки между торцами панелей перекрытия и плит лоджий тщательно утепляются вкладышами из полистирольного пенопласта ПСБ-С.

После установки наружных панелей вышележащего этажа горизонтальные стыки между плитами лоджий и наружными стенами тщательно уплотняют гернитом на КН-2 и снаружи защищают герметизирующей мастикой АМ-0,5.

7.21. Замоноличивание вертикальных стыков между панелями наружных и внутренних стен производится поэтажно со смонтированного перекрытия после устройства предусмотренных проектом постоянных креплений между смонтированными панелями стен и перекрытия.

Замоноличивание вертикальных стыков между панелями наружных и внутренних стен производится цементным раствором марки 150 на всех этажах. Раствор для замоноличивания вертикальных стыков должен приготавливаться на высокоактивных, быстротвердеющих портландцементах марки 300 и выше. При замоноличивании стыков раствор должен плотно прилегать к граням стыка по всей высоте панелей.

В зимнее время для замоноличивания стыков раствор должен применяться с противоморозными добавками.

7.22. Герметизацию вертикальных и горизонтальных стыков панелей наружных стен следует выполнять в соответствии с рабочими чертежами узлов проекта и требованиями, приведенными в разделе 8 настоящей «Инструкции».

7.23. Трубы стволов мусоропроводов монтируют при помощи специальных захватов поэтажно после постоянного закрепления лестничных площадок.

7.24. Монтаж конструкций на захватке каждого вышележащего этажа, чердака и крыши разрешается производить только после полного окончания установки всех сборных элементов, устройства постоянных креплений и противокоррозионной их защиты, снятия временных креплений, геодезической проверки и составления исполнительной схемы смонтированных конструкций нижележащего этажа и приемки этих работ.

7.25. В целях сокращения сроков возведения многоэтажных жилых домов монтаж металлических конструкций и оборудования лифтов следует производить из укрупненных элементов одновременно с возведением основных строительных конструкций здания.

Работы по монтажу металлических конструкций и оборудованию лифтов должны производиться специализированными бригадами монтажников лифтов треста Мослифтмонтаж. Сроки начала монтажа лифтов должны указываться в проекте производства работ в зависимости от принятого ритма монтажа основных конструкций дома.

7.26. При производстве работ по совмещенному монтажу сборных конструкций дама и металлических конструкций и оборудования лифтов необходимо соблюдать следующие требования:

- монтировать металлоконструкции и оборудование лифтов на захватках, свободных от монтажа сборных конструкций дома, следует по согласованным совмещенным графикам производства общестроительных работ и монтажа лифтов на доме;

- запрещается переносить сборные детали дома, металлоконструкции лифтов, контейнеры и другие грузы над шахтами лифтов, где работают люди;

- три монтаже шахты лифтов сверху необходимо перекрывать инвентарными защитными щитами, переставляемыми краном с этажа на этаж по ходу установки объемных элементов шахт;

- после окончания монтажа элементов шахт производить установку лифтовых кабин в сборе; сразу же после этого монтировать железобетонные плиты перекрытия машинного помещения, а люк и отверстия в них закрывать временными щитами;

- подъемное оборудование лифтов со всеми устройствами до монтажа покрытия машинного помещения следует подавать краном на рабочее место.

Ответственность за соблюдение правил техники безопасности при одновременном монтаже строительных конструкций дома и оборудования лифтов возлагается на линейный инженерно-технический персонал монтажников-строителей и монтажников-лифтовиков согласно действующим правилам.

При производстве работ по совмещенному монтажу конструкций дома и лифтов необходимо руководствоваться «Инструкцией по технике безопасности при монтаже и наладке лифтов» (ВСН 37-74, Главмосстрой, 1975).

7.27. Монтаж конструкций крыши и машинных помещений лифтов выполняется в соответствии с рабочими чертежами и технологическими картами проекта производства работ.

Монтаж основных сборных элементов производится непосредственно с транспортных средств по часовым транспортно-монтажным графикам. Не допускается складирование на приобъектной площадке кровельных панелей с нанесенным безрулонным покрытием.

7.28. Монтаж сборных элементов, а также другие работы на крыше необходимо выполнять в соответствии с технологической последовательностью, предусмотренной проектом производства работ, обращая особое внимание на соблюдение требований техники безопасности.

При монтаже сборных элементов (наружных фризовых панелей, панелей стен машинного помещения, опорных стенок и др.) временное крепление каждого элемента следует производить не менее чем в двух точках при помощи инвентарных монтажных приспособлений в соответствии с технологическими картами проекта производства работ. Сразу же за установкой элементов необходимо устраивать постоянные крепления, предусмотренные проектом.

Геодезические работы и геодезический контроль должны осуществляться в течение всего периода монтажа конструкций крыши и машинных помещений лифтов.

При монтаже особое внимание следует уделять точности соблюдения отметок верхней части опорных элементов для обеспечения проектных уклонов панелей покрытия (см. раздел 5).

Панели покрытия с нанесенным в заводских условиях безрулонным покрытием из мастики ЭГИК (битумно-латексная эмульсия) имеют полную заводскую готовность и не должны подгоняться путем обрубки кромок и ребер, замоноличиваний и местных заделок.

7.29. Работы по монтажу сборных элементов крыши и машинных помещений лифтов производят по захваткам, аналогичным по размерам на жилых этажах.

На каждой из захваток монтаж сборных элементов рекомендуется выполнять в следующей последовательности:

- начинают с установки объемных элементов шахт лифтов;

- устанавливаются по всей длине захватки наружные фризовые панели, выполняются постоянные крепления их к панелям перекрытия, производится изнутри здания обклейка вертикальных стыков воздухозащитной лентой и устанавливаются утепляющие вкладыши;

- монтируются посекционно внутренние стеновые панели, элементы лестницы и плиты перекрытия нижней части машинного помещения лифтов;

- устанавливаются посекционно опорные стенки чердака и вентиляционные блоки.

После тщательной выверки верхних отметок опорных стенок чердака и подачи необходимых деталей, материалов и оборудования (заготовок труб, санитарно-технической арматуры и др.) по всей монтируемой части здания укладываются панели покрытия. Затем монтируются панели наружных стен и другие элементы машинных помещений, и после загрузки оборудования укладываются плиты покрытия машинных помещений лифтов; устанавливаются вентшахты.

7.30. Монтаж наружных фризовых панелей, устройство креплений, заделка и герметизация горизонтальных и вертикальных стыков между ними производится ,в основном аналогично панелям наружных стен жилых этажей. Вертикальные стыки фризовых панелей в верхней их части на высоту 100 мм заделываются цементным раствором.

Временное крепление каждой фризовой панели выполняется двумя подкосами, закрепляемыми за монтажные петли или винтовые захваты, установленные в отверстиях панелей верхнего перекрытия.

Опорные стенки чердака устанавливают на цементном растворе по ранее выполненным маякам, определяющим их монтажный горизонт.

Допуски на монтаж опорных стенок не должны превышать: по смещению осей в плане ±110 мм, по параллельности верхних опорных плоскостей смежных элементов ±3 мм.

Примыкающие к фризовым панелям опорные стенки чердака при монтаже временно закрепляются со стороны свободного торца монтажными опорами и сразу же до их расстроповки приваривается постоянными связями к фризовым панелям. Отдельно стоящие опорные стенки временно закрепляются двумя монтажными опорами, устанавливаемыми по их торцам.

Временное крепление панелей стен верхней части лестнично-лифтовых узлов и машинных помещений лифтов производится с помощью телескопических подкосов, монтажных связей и других монтажных приспособлений в соответствии с проектом производства работ с немедленной установкой постоянных креплений. Отверстия в плитах перекрытий машинных помещений лифтов необходимо сразу же после монтажа их перекрывать инвентарными щитами.

Монтажные приспособления для временного крепления сборных элементов чердака (подкосы, монтажные опоры) разрешается снимать только после постоянного закрепления смонтированных элементов в соответствии с проектом и укладки панелей покрытия и приварки их постоянными связями к примыкающим фризовым панелям.

7.31. Монтаж панелей покрытия производится последовательно по всей длине монтируемой части здания. Посекционно в каждой секции начинают укладку лотковых панелей, затем последовательно монтируют остальные .панели покрытия в направлении от машинного помещения к краям секции, соблюдая принцип монтажа «на кран».

Монтаж лотковых .панелей производится с опиранием на опорные стенки по маякам и на цементном растворе. Остальные панели покрытия монтируются также на цементном растворе, расстилаемом непосредственно перед монтажом по верху опорных стенок, только на ширину опорной площадки укладываемой панели. Перед их укладкой на ребра лотковых панелей необходимо приклеивать на клее-мастике КН-2 гернитовый жгут. Разность отметок верхних граней ребер смежных панелей покрытия не должна превышать 3 мм. После выверки панели покрытия соединяются постоянными связями на сварке с фризовыми панелями.

Стыки между лотковыми панелями и панелями покрытия изнутри заполняются цементным раствором, а снаружи по приклеенному в стыках герниту тщательно герметизируются тиоколовой мастикой слоем 3 мм с последующей окраской БТ-177. Перед герметизацией поверхности стыков должны быть тщательно очищены от грязи, пыли, масляных пятен и высушены.

7.32. Установку водосточных воронок, заделку и герметизацию стыков панелей покрытия между собой и с другими примыкающими элементами следует производить в соответствии с альбомом рабочих чертежей РМ-1582 «Детали заделки стыков мастичной (безрулонной) крыши».

Для заделки и герметизации стыков крыши применяются следующие материалы:

- тиоколовые герметики: АМ-0,5 светлого тона и КБ-05 черного тона; оба герметика двухкомпонентные (ТУ 84-246-76);

- самоклеящаяся лента «герлен», без холста (ТУ 400-1/413-21-79);

- прокладка пористая уплотнительная гернит (ТУ 400-2-12-79);

- рубероид марки Рэ 4-350 (ТУ 21-27-30-72);

- рубероид марок РПМ-300А, РПМ-300Б (ГОСТ 10923-76);

- мастика битумно-резиновая горячая МБР-Г-65 (ТУ 21-27-41-75);

- клей-мастика КН-2 (ТУ 38-00-566-72);

- резина мягкая атмосферостойкая марки РК-1;

- краска БТ-177 (ГОСТ 5631-71);

- минераловатный утеплитель;

- растворители Р-4 и Р-5.

7.33. Заделку и герметизацию стыков крыши необходимо выполнять с соблюдением .следующих требований:

а) поверхность кромок стыка, перед нанесением герметика или наклейкой ленты, очищается металлическими щетками, ветошью и растворителями Р-4 и Р-5;

б) при наклейке ленты «герлен» необходимо соблюдать следующую последовательность:

- рулон ленты освободить от защитной бумаги на 20-30 см, приклеить к кромкам и прикатать к роликам;

- попеременно освобождать ленту от бумаги, приклеивать и прикатывать роликом;

- отмерить ленту до конца стыка, отрезать ее ножом;

в) во избежание загрязнения снимать бумагу с ленты «герлен» на всю длину перед ее наклейкой запрещается.

Верхнюю бумагу с ленты «герлен» снимать непосредственно перед наклейкой полосы рубероида;

г) в соответствия с п. 2.9 главы СНиП II-26-76 тиоколовая мастика должна иметь защитную .покраску краской БТ-177 (ГОСТ 5631-71).

7.34. Водосточные воронки устанавливаются сразу же после монтажа лотковых панелей с отверстиями для водостока. В местах расположения отверстий имеются стальные закладные детали, предназначенные для крепления воронок к панелям.

Монтаж воронки следует производить в следующей последовательности:

- очистить поверхность закладной детали от грязи, пыли, следов ржавчины и масла;

- промыть растворителем Р-4 и Р-5 и просушить;

- покрыть поверхность закладной детали тиоколовой мастикой;

- уложить прокладку из мягкой атмосферостойкой резины РК-1 в обмазке тиоколовой мастикой;

- установить водосточную воронку и сверху места сопряжении тщательно промазать тиоколовой мастикой АМ-0,5;

- закрепить воронку с помощью болтов и шайб так, чтобы обжатие резины было не менее 50 %.

После монтажа воронки место ее сопряжения с панелью необходимо обмазать тиоколовой мастикой АМ-0,5 с последующей окраской БТ-177.

Колпак следует устанавливать на воронку без промежуточной детали.

7.35. Герметизацию стыков между панелями покрытая и с примыкающими элементами производят после их утепления и заделки. Все стыки панелей покрытия между собой с нижней стороны заделываются цементным раствором.

7.36. Стыки между смежными панелями покрытия, а также между двумя смежными лотовыми панелями заделываются следующим образом:

- нижнюю часть стыков сверху уплотняют гернитом, затем стыки на всю высоту заполняют минераловатным утеплителем и сверху стыки уплотняют гернитом в обмазке КН-2. При расширении стыка свыше 40 мм устье стыка необходимо дополнительно уплотнять паклей;

- сверху стыки обклеиваются на горячей битумно-резиновой мастике (МБР-Г-65) лентой герлен (без холста) шириной 200 мм, слоем рубероида марки РПМ-300Б шириной 80 мм и верхним слоем из рубероида марки Рэ 4-350 шириной 180 мм.

Рекомендуется для герметизации стыков крыши применять готовые эти три слоя рубероида и герлена в склеенном виде.

7.37. Стыки между панелями покрытия и верхней частью фризовых панелей, находящихся на одном уровне, заделывают следующие образом:

- стыки на всю их высоту заполняются минераловатным утеплителем и сверху уплотняются гернитом в обмазке КН-2;

- сверху стыки обклеиваются на горячей битумно-резиновой мастике (МБР-Г-65) лентой герлен (без холста) шириной 200 мм, слоем рубероида марки РПМ-300А или РПМ-300Б шириной 80 мм и верхним слоем из рубероида марки Рэ 4-350 шириной 180 мм;

- после обклейки стыков поверху фризовых панелей устраиваются сливы из оцинкованной стали, перекрывающие эти стыки. Сливы закрепляются к деревянным рейкам, заделанным в верхней части фризовых панелей.

7.38. Герметизация стыков в местах примыканий панелей покрытия к выступающим фризовым панелям (парапетам) проектом предусмотрена в двух вариантах: при наличии штрабы на вертикальной поверхности фризов и без штрабы. Эти стыки утепляются минераловатными утеплителями, в верхней части стыка уплотняются гернитом и сверху заделываются цементным раствором с устройством скоса. Затем место примыкания панелей обклеивается на горячей битумно-резиновой мастике (МБР-Г-65) двумя слоями рубероида марок РПМ-300А или РПМ-300Б и сверху наклеивается слой рубероида марки Рэ 4-350.

При наличии горизонтальной штрабы в фризовой панели верхняя часть трех наклеенных слоев рубероида заводится в штрабу и сверху защищается фартуком из оцинкованной стали, закрепляемой в штрабе на гвоздях к заделанному деревянному бруску. Шов между фартуком и верхней частью штрабы снаружи тщательно заделывается тиоколовой мастикой слоем 3 мм с последующей окраской ее краской БТ-177. Сверху фризовых панелей устраивается слив из оцинкованной стали.

При отсутствии штрабы все три гидроизоляционных слоя рубероида приклеиваются к внутренней поверхности выступающей части фризовых панелей и заводятся на их верхнюю грань, где закрепляются на гвоздях к деревянному бруску, заделанному в верхней части фризовых панелей, и сверху перекрываются сливом из оцинкованной стали.

7.39. Стыки между панелями покрытия и установленными на них на цементном растворе вентиляционными шахтами заделываются следующим образом:

- стыки внизу по периметру шахты снаружи уплотняются гернитом, тщательно заделываются цементным раствором с образованием скоса и сверху промазываются горячей битумно-резиновой мастикой (МБР-Г-65);

- внутри шахты, в нижнем горизонтальном стыке по периметру шахты устраивается для отвода атмосферных осадков фартук из оцинкованной стали, закрепляемый оцинкованными гвоздями к деревянным брускам в панелях покрытия.

Вертикальные стыки между вентиляционной шахтой и примыкающей наружной стеновой панелью машинного помещения лифтов уплотняются гернитом на КН-2 и снаружи герметизируются тиоколовой мастикой слоем 3 мм с последующей окраской краской БТ-177.

7.40. Горизонтальные стыки между наружными стеновыми панелями машинных помещений лифтов и панелями покрытия снаружи уплотняются гернитом на КН-2 и сверху герметизируются тиоколовой мастикой слоем 3 мм с последующей окраской краской БТ-177.

7.41. При монтаже конструкций надземной части жилых домов этой серии необходимо руководствоваться типовыми проектами, альбомами рабочих чертежей деталей узлов (см. раздел 2, п. 2.12), проектами производства работ по строительству надземной части и производства геодезических работ, технологическими картами монтажа конструкций надземной части дома (трест Мосоргстрой, арх. № 7261), настоящей «Инструкцией», а также действующими нормативными материалами и инструкциями.

8. Герметизация стыков панелей наружных стен

Общие положения

8.1. Работы по герметизации стыков должны выполняться в соответствии с рабочими чертежами и настоящими «Указаниями». Основным конструктивным решением горизонтальных и вертикальный стыков панелей наружных стен дома П44/16 является открытый стык. На участках лоджий стыки панелей наружных стен приняты закрытой конструкции в связи с невозможностью выпуска из них дождевой воды поэтажно. Эти стыки с фасада уплотняют прокладкой гернит, устанавливаемой насухо, и герметизируют тиоколовым герметиком АМ-0,5.

8.2. Герметизацию стыков должны выполнять рабочие, прошедшие специальное обучение, имеющие удостоверение на право производства работ.

8.3. Для герметизации стыков и грунтовки кромок панелей должны применяться материалы, удовлетворяющие требованиям действующих технических условий.

Технические характеристики воздухо-защитной ленты (невулканизованная резиновая лента-герволент), гернита, клея и герметика, а также методы их контроля приведены в «Указаниях по герметизации стыков при монтаже полносборных зданий» (ВОН 15-75, Главмосстрой).

8.4. Замена предусмотренных проектом герметизирующих и уплотняющих материалов другими аналогичными материалами допускается лишь по согласованию с организацией-автором проекта (МНИИТЭП).

8.5. Герметизирующие материалы должны храниться в сухих закрытых помещениях с соблюдением требований ТУ на эти материалы и в соответствии с правилами пожарной безопасности. После истечения срока хранения необходимо провести контрольные испытания герметизирующих материалов на соответствие требованиям технических условий. Каждая партия герметизирующих материалов должна иметь паспорт завода-изготовителя.

В зимнее время на строительной площадке гернит, тиоколовый герметик, воздухо-защитная лента, клей, грунтовки должны храниться в будке герметчиков.

8.6 Работы по герметизации стыков следует выполнять в последовательности, предусмотренной типовыми технологическими картами возведения дома П44/16.

Герметизацию стыков в зимних условиях следует выполнять с соблюдением требований, приведенных в пп. 8.17; 8.20; 8.22; 8.34; 8.36; 8.53 настоящей «Инструкции».

8.7. Для производства работ по герметизации стыков рекомендуется применять механизмы, оборудование и инструменты, технические характеристики которых приведены в приложении 13.

Устройство стыков открытой конструкции

8.8. Все работы по устройству горизонтальных и вертикальных стыков «открытой» конструкции при возведении дома П44/16 выполняются с перекрытия без применения навесных площадок. Монтировать панели наружных стен с поврежденными кромками, сколами углов и «зуба» запрещается.

Ремонт и восстановление вертикальных кромок, углов и нижнего зуба производится в заводских условиях на основе полимерцементного состава с выдержкой. В случае возникновения дефектов в процессе транспортировки ремонт производится на стенде монтажной площадки.

8.9. Перед монтажом необходимо проверить качество грунтовки кромок. В случае повреждения грунтовочный слой должен быть восстановлен той же грунтовкой до начала монтажа панели.

8.10. После монтажа панелей наружных стен в пазы вертикальных стыков заводят гофрированную водо-отбойную ленту из алюминиевого сплава (рис. 31). Ленту следует устанавливать так, чтобы крайние гофры были обращены к фасаду в соответствии с проектом.

Водо-отбойная лента должна входить в паз свободно и по длине соответствовать высоте этажа. При зазоре шириной более 20 мм между фиксирующими гранями устанавливаются две ленты, склепанные по краям. Если после установки ленты ее конец выходит за верхнюю грань и мешает установке слива, выступающий конец ленты следует срезать ножовкой.

Рис. 31

Конструкция открытого стыка:

1 - панели наружной стены; 2 - водо-отбойная лента; 3 - воздухо-защитная лента нижележащего этажа; 3а - воздухо-защитная лента вышележащего этажа; 4 - утепляющий пакет; 5 - грунтовка герметиком на заводе; б - водоотводящий слив; 7 - гернит

8.11. Вертикальные стыки панелей изнутри оклеиваются невулканизованной резиновой лентой-герволент в соответствии с проектным решением. Лента наклеивается с соблюдением требований, приведенных ниже.

8.12 После наклейки ленты в вертикальный стык наклеивается и плотно прижимается утепляющий вкладыш. После монтажа панелей внутренних стен и сварки закладных деталей полость вертикального стыка бетонируется согласно проекту.

8.13. Горизонтальные стыки при монтаже панелей наружных стен уплотняются гернитом с соблюдением требований, приведенных ниже.

Оклейка стыков изнутри резиновой лентой

8.15. В соответствии с проектным решением колодец вертикальных стыков оклеивается изнутри невулканизированной резиновой лентой, которая по своим физико-механическим показателям должна соответствовать требованиям ТУ.

8.16. Для приклейки резиновой ленты следует использовать клей-герметик 51 Г-18, КН-2 или «Хемизоль», физико-механические показатели которых должны соответствовать требованиям ТУ.

8.17. Перед наклейкой резиновой ленты необходимо тыльные грани колодца вертикальных стыков очистить от загрязнений, а в зимнее время - от снега и инея. Очистку рекомендуется выполнять шпателем, волосяными щетками и чистыми обтирочными концами. При этом необходимо следить, чтобы слой грунтовки не имел механических повреждений. После дождя и снегопада необходимо протереть слой грунтовки на кромках сухими, чистыми обтирочными концами.

8.18. Поверхности покрываются двумя слоями клея-мастики с промежутком в 5-10 мин с помощью кисти.

8.19. Положение верхнего края ленты при ее наклейке должно точно соответствовать проекту. Ленту заводят на гребень панели, нижний край ленты стыкуется внахлест не менее чем на 150 мм. Ленту наклеивают не вытягивая и приглаживают от центра к краям в поперечном направлении так, чтобы на ее поверхности не было воздушных пузырей.

8.20. Работы по оклейке стыков резиновой лентой могут производиться при температуре не ниже - 20° С.

8.21. Клей на рабочем месте должен находиться в закрытой металлической таре вместимостью не более 10 л.

8.22. Хранить резиновую ленту и клей необходимо в закрытом сухом отапливаемом и вентилируемом помещении при температуре воздуха +15¸+20 °С.

Уплотнение стыков гернитом

8.23. В .качестве прокладки во всех горизонтальных и «закрытых» вертикальных стыках применяется пористая резиновая прокладка гернит. По своим физико-механическим показателям гернит должен соответствовать требованиям ГОСТа 5.1011-71.

8.24. При применении гернита в качестве уплотняющей прокладки он устанавливается на клее 51Г-18, КН-2 или «Хемизоль», а в качестве подосновы под герметик АМ-0,5 - насухо, с заглублением от поверхности панели не менее чем на 6 мм.

8.25. В горизонтальном стыке наклейку гернита следует производить с перекрытия в следующей технологической последовательности:

- очистить верхние грани ранее смонтированных панелей от пыли, приставшего раствора и других загрязнений, а в зимнее время - от снега и наледи. Очистку рекомендуется выполнять шпателями, волосяными щетками и чистыми обтирочными концами. При этом необходимо следить, чтобы слой грунтовки не имел механических повреждений. После дождя и снегопада необходимо протереть слой грунтовки на кромках сухими, чистыми обтирочными концами;

- покрыть эти грани с помощью кисти клеем-мастикой 51Г-18, КН-2 или «Хемизоль» в местах наклейки гернита;

- наклеить гернит на загрунтованную поверхность и покрыт сверху клеем-мастикой 51Г-18 или КН-2 или «Хемизоль».

8.26. Не допускается растягивать гернит при его установке. Гернитовые прокладки в стыках должны быть поперечно обжать на 30-50 %.

8.27. В вертикальные и горизонтальные стыки гернит следует устанавливать без разрывов, обрезая концы «на ус» и склеивая клеем-мастикой 51Г-18 или КН-2 места соединения и пересечения.

Наращивать гернит по длине следует на расстоянии не мене 0,5 м от мест пересечения горизонтальных и вертикальных стыков. Места склейки следует обматывать изоляционной лентой.

Герметизация стыков на участках лоджий тиоколовым герметиком АМ-0,5

8.28. Для обеспечения водо- и воздухонепроницаемости стыков панелей наружных стен на участках лоджий проектным решением предусматривается их герметизация тиоколовым герметиком АМ-0,5 (ТУ 84-246-75 «Мастики тиоколовые строительного назначения»).

8.29. Вулканизующийся тиоколовый герметик АМ-0,5 - двухсоставной. Герметизирующая паста А-0,5 белого цвета и отверждающая паста М-30 черного цвета поставляются заводом-изготовителем комплектно в весовой дозировке согласно паспорту на каждую партию мастики. Нарушать весовую дозировку, приведенную в паспорте, - запрещается.

8.30. Приготовление герметика (дозирование и перемешивание герметизирующей и отверждающей пасты) должно производиться на месте работ (в будках герметчиков) порциями, которые следует израсходовать в течение 1-3 часов. Перемешивание герметика производится в ведрах - с помощью электросверлилки ИЭ-1017. Перемешивать герметик вручную и разбавлять его растворителем запрещается.

8.31. Перед началом герметизации стыков тиоколовым герметиком АМ-0,5 необходимо произвести осмотр стыков, проверку качества уплотнения зазора гернитом.

8.32. Перед герметизацией тиоколовым герметиком АМ-0,5 кромки панелей должны быть очищены от пыли и загрязнений, а в зимнее время - от снега и наледи. Очистку рекомендуется выполнять шпателями, волосяными щетками и чистыми обтирочными концами. При этом необходимо следить, чтобы слой грунтовки не имел механических повреждений.

8.33. Кромки панелей в момент герметизации должны быть в сухом состоянии. Вести герметизацию во время дождя, снегопада, а также при мокрых кромках панелей запрещается. После дождя и снегопада необходимо протереть слой грунтовки на кромках сухими, чистыми обтирочными концами.

8.34. Температура герметика независимо от температуры наружного воздуха должна быть 15-20 °С. Зимой подогрев ведер с герметиком производится в электрошкафах, которые должны быть установлены в будке герметчиков и на фасадной люльке. Температура в электрошкафу должна быть не выше 30 °С.

8.35. Нанесение тиоколового герметика АМ-0,5 в стык производится с помощью шпателя или пневмошприца с точным соблюдением профиля герметика, указанного в проекте.

Слой герметика не должен иметь разрывов и наплывов, толщина слоя в вертикальных и горизонтальных стыках должна соответствовать проекту. После нанесения поверхность герметика следует выровнять и загладить с помощью шпателя.

8.36. Зимой герметизацию стыков тиоколовым герметиком АМ-0,5 следует выполнять при температуре наружного воздуха до -20 °С.

Контроль качества выполнения работ

8.37. Работы по герметизации стыков должны выполняться под контролем технического персонала монтажного управления и не периодическим контролем лаборатории ДСК с ведением «Маршрутного журнала» и с соблюдением в нем указаний периодичности проверок.

8.38. Пленка грунта должна быть равномерной толщины и од неродного цвета. На загрунтованной поверхности не должно был наплывов, отслоений и незагрунтованных участков панели.

8.39. Качество гернита, резиновой ленты, клеев и герметика АМ-0,5 должно контролироваться центральной лабораторией ДСК согласно ТУ.

8.40. Качество сцепления ленты с поверхностью стыков проверяется выборочно. Практически контроль выполняется методом отрыва ленты от поверхности панелей. При надлежащем оцеплении происходит разрыв по ленте.

8.41. Перед нанесением герметика АМ-0,5 в стык наружным осмотром проверяется обжатие гернита, глубина оставленного для герметика зазора проверяется линейкой с делениями.

8.42. Контроль качества работ по герметизации стыков АМ-0,5 следует осуществлять пооперационной проверкой:

- подготовки поверхностей кромок стыков;

- температуры герметика;

- толщины и непрерывности слоя герметика.

8.43. Выполнение герметизационных работ фиксируется в журнале контроля качества герметизационных работ и отмечается посменно на фасадных схемах герметизации стыков в этом журнале.

Требования безопасности

8.44. При производстве работ по герметизации и оклейке стыков должны соблюдаться требования главы СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», «Указаний по пожарной безопасности для рабочих и инженерно-технических работников Главмосстроя», «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ» (утвержденных ГУПО МВД СССР 26 марта 1968 г.) и настоящих «Указаний».

8.45. Оборудование для перемешивания и нанесения герметика должно находиться в исправном состоянии, а именно:

- у преобразователя частоты тока и электросверлилки должны быть проверены зануление корпуса и изоляция проводов;

- в электрошкафах должны быть проверены зануление корпуса, исправность терморегулятора и изоляция проводов;

- у компрессора должен быть отрегулирован предохранительный клапан, проверена правильность показаний манометра.

8.46 Перед началом работы по герметизации стыков на рабочих местах должны быть вывешены плакаты и предупредительные надписи, разъясняющие безопасные способы выполнения работ.

8.47. Рабочие, выполняющие работы по герметизации, должны быть обучены безопасным приемам выполнения работ и иметь соответствующую группу по электробезопасности. До начала герметизации стыков они должны быть проинструктированы по технике безопасности на рабочем месте, работы должны выполнять в соответствии с требованиями инструкции по технике безопасности, разработанной администрацией и профсоюзным комитетом строительной организации.

8.48. Электрооборудование будки герметчиков должно быть заземлено. Включать и выключать его разрешается только дежурному электрику.

8.49. Запрещается пользоваться открытым огнем и курить в местах, где производится разлив, дозировка и перемешивание основной ласты или клея и растворителя.

8.50. Клей 51Г-18, КН-2 или «Хемизоль» и другие виды клея, используемые для приклейки ленты, огневзрывоопасны, и несоблюдение мер пожарной безопасности может привести к тяжелым последствиям.

8.51. К работе по наклейке лент и нанесению мастик, содержащих токсичные и легколетучие огнеопасные вещества, допускаются лица, прошедшие медицинское освидетельствование и обучение, а также проинструктированные о свойствах материалов и мерах пожарной безопасности.

8.52. Каждый рабочий должен знать специальные инструкции по технике безопасности, тушению и предотвращению пожаров.

8.53. Для предотвращения искрообразования запрещается вскрывать металлическую тару с клеем-мастикой 51Г-18, КН-2 и другими видами клея стальными зубилами и молотками. Для отделения прилипшей крышки разрешается использовать деревянную конопатку. В холодное время запрещается подогревать клей и герметик на огне или разбавлять растворителем.

8.54. Тара от клея 51Г-18, КН-2 и «Хемизоль» взрывоопасна и ее необходимо сдавать немедленно после опорожнения; запрещается оставлять опорожненную от клея тару на перекрытии и в будке герметчиков.

Это важно знать по герметизации швов:

                /   Как заставить УК заделать межпанельные швы?
                /   Промерзают стены в панельном доме что делать?
                /   Типичные ошибки герметизации швов между панелями
                /   Как избавиться от грибка и плесени на стенах квартиры